產品介紹

1、此機的運行方式:
①上往下壓式既油缸從上往下運行帶動上工作臺往下運動加壓，下熱板被動受壓。
②下往上頂式既油缸從下往上運行帶動下工作臺往上運動加壓，上熱板被動受壓。
2、此機的油缸結構：
①上往下壓式；基本采用活塞缸，既往復運行都有油泵提供動力；也有采用柱塞缸，既單作用缸，下形有自重下壓靠自吸功能；往回運動時要靠兩邊兩個小附屬活塞缸拉回。
②下往上頂式：基本采用柱塞缸，既單作用缸，上升靠油泵提供動力；回程，靠自身重量加上模具重量自主降落；也有一部分可根據客戶實際要求改用活塞缸。
3、此機的外觀形式：
有外觀圖為準。
4、此機的基本型號：
①可根據客戶實際需求定制。
②***小工作面積300mmx300mm見方；***大4000mmx4000mm見方
5、此機的工作壓力、活、柱（塞）行程、開口：
①壓力可根據客戶實際需求定制壓力；
②***小壓力20T一***大壓力2000T；
③行程可定制；
④***小行程0一300mm ?????***大行程0一1500mm
⑤開口：既活、柱（塞）回到底上下兩個工作面之間***大距離；
***小不低于400mm ***大1000mm一1800mm
6、此機的熱成型方式有以下兩種：
①熱板加熱：⑴電熱⑵導熱油加熱⑶蒸汽加熱
②模具加熱：⑴電熱⑵導熱油加熱⑶蒸汽加熱
7、此機的成型模具進出方式：
①人工手動配合外部起重式小卷揚機拉進拉出；
②半自動裝置：既制品成型后，有本設備電器信號的轉換啟動液壓泵帶動后推出缸前后運動，推出缸帶動于先放置在下工作臺上面的模具托板進行往復運動；成型模具放置在模具托板上面，隨著托板的前出、后退來達到降低人工勞動強度，提高工作效率，減少模具連接在工作臺上面的長期推拉造成的磨損變形。

工作原理

啟動設備→氣缸上升拉開封閉前門的同時三個主油缸分別往上、左右退回到各自的限位→輔缸開始推動下模板和下模腔到限位開始裝原材料→輔缸拉回到限位→主缸上缸開始下壓與下模腔合模達到設定壓力→兩側缸同時左右推出與主模腔合模達到設定壓力→三個主缸開始保壓計時到設定時間兩支氣缸回落關閉前封閉門→上缸退回→左右兩側缸退回的同時兩支氣缸上升開啟前封閉門→輔缸推出→操作工拿出產成品后在裝入原材料，一個循環動作周期完成。

優勢特點

①橡膠球硫化機是在原有框架上壓半自動機的基礎上加以改進的機型；是本著降低勞動者的勞動強度，進一步提高勞動效率，降低生產成本，進一步優化產能結構，***大限度提高熱能功效的新型橡膠球生產成型設備。
⑴降低勞動者的勞動強度：
首先操作者不用人工去推拉模具，不用人工再去拆裝模具（既在拆裝模具時再來回翻轉模具）本機在排完模具內高壓氣后，由電腦自動給出信號，把前面的密封門打開，然后設備內左右兩個缸往回拉動兩側模具固定板上的模具。端蓋往左右兩側移動至限位后，上缸往回拉動上模具固定板上的模具上腔上移至限位，***后由后方推出缸把下模具固定板上的模具下腔連同成型后的產品一并推出設備外面的脫模架上的限位停止，***后由人工把下模腔上的產品輕松拿出后，再裝入已經提前配好的新的待硫化半成品，由后推缸把下固定的模具板上的下模腔拉回到限位至；上缸開始帶動上模腔開始下壓與下模腔完全重合并且達到設定的壓力值后，左右兩個側缸同時推動左右兩個模具端蓋與上下兩個模腔的結合體完美對接并且也達到設定的壓力。由電腔程序給出信號前門關閉，并且開始往密閉好的模腔內胎開始充高壓氣，達到設定氣壓后供氣閥門關閉，開始硫化成型。以上是本套設備的生產流程；這樣周而復始完成成型、出模具等功能、操作人員再也不用去人工銷緊模具、人工松開模具、人工翻轉模具、人工掀開模具、人工推拉模具，包括人工充氣、排氣等動作，全部由電腦操縱機械自行完成。減少了操作工的勞動強度。
⑵提高勞動效率：
原來的不管是框式機，或者是四柱機基本上100以上的球一模具只能出一個球；100以下的球一模具只能***多的出兩個球；我們這個100以上的一次能出兩個；100以下的能出4-6個。因此在同樣的時間內生產效率是原來的2-3倍。
⑶降低生產成本：
本機是在一個密閉的環境內運行的，這樣的話設備在加熱過程中能快速的把模具的溫度提高上去，其次因加溫環境封閉，散熱慢，這樣補溫次數降低，（此方說原來的框架機或者四柱機都開放式的）溫度散熱快，補溫間隔時間短，每天需要10度電；但是本機每天估計要少20％的電，可是產品成品數量是其他設備的兩倍。
⑷優化產能結構：
本套設備除了以上的基本特性外，對于各使用單位的操作人員配置可以優先使用女工，原來因為模具過于笨重。都是男工居多，還得吊裝設備的配合，使用本設備就沒有必要去翻動模具，所以女工就行，她們也就是把產成品拿下來；把半成品裝上去，很是輕巧；可以讓有限的男工干一些他們力所能及的工作。另外本套設備對于專業對口產品具有不可替代的作用。專業對口產品就是指一種產品量產很大，整天生產都有需求，這樣就可以用本設備成批生產，達到了理想的工作效率。

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